橡膠製品在硫化過程中的主要因素

什麽是硫化？很多不知道這行業的人心（xīn）裏都會對硫化產生問號，那（nà）小（xiǎo）編就給大家普及一下，硫化就是在橡膠製品中加入硫化劑和（hé）促進劑等交聯助劑，在一（yī）定的溫（wēn）度、壓力條件下，使（shǐ）線型大（dà）分子轉變為三（sān）維網狀結構（gòu）的過程。由於（yú）最早是（shì）采用硫（liú）磺實（shí）現天然橡膠（jiāo）的交聯的，故稱硫化。咱們今（jīn）天主要是了解影響橡膠製品在（zài）硫化過程中的兩個重要因素。

一、影響橡膠製品（pǐn）硫化過程的第一因素：硫化溫度

橡膠製品硫化溫度是橡膠進行硫化反應的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和製品的質量。與所有（yǒu）化學反應一樣，硫（liú）化反（fǎn）應（yīng）隨著溫度升高（gāo）而加（jiā）快，易於生成較多的低硫交聯鍵；硫化溫度低，則速   度慢，生成效率低，生（shēng）成較（jiào）多的多硫交聯鍵。硫化溫（wēn）度並且大體適用範特霍夫定律，即（jí）溫度每上升8~10（約相當於一個表壓的蒸汽壓力），其反應速度約增加一倍；或（huò）者說，反應時間約減少一半。

二、影響橡膠製品硫化過（guò）程的第二因素：硫（liú）化壓力

橡膠製品（pǐn）硫化壓力（lì），是保證橡膠零件幾何尺寸、結構密度、物理機（jī）械的重要因素，同時也能保證（zhèng）零件表麵光滑無缺陷（xiàn），達到橡膠製品的密封要求。作用主要有以下幾點：

（1）防止混煉膠在硫化（huà）成型過程（chéng）中產（chǎn）生氣泡，提高（gāo）製品的（de）致密性；

（2）提供膠料的充模流動（dòng）的動力，使膠料在規定時間內能夠充滿整個模腔；

（3）提高橡膠與夾件（jiàn）（簾布（bù）等）附著力及橡膠製品的耐（nài）曲（qǔ）繞性（xìng）能；

（4）提高橡膠製品的（de）物理力學性能。

親愛的讀者朋友們看完小編對橡膠製品怎麽硫化成（chéng）型產品的兩個（gè）因素，你（nǐ）們是不是（shì）對（duì）橡膠製品更加感興趣了，有意向者可以（yǐ）撥打（dǎ）我們的電話呀18913706689  羅小姐